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螺旋鋼管使用需要注意什么?
1、螺旋鋼管的安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)制管道支架,然后根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場進(jìn)行沖裁,然后用拋光機(jī)對溝槽進(jìn)行拋光,然后進(jìn)行焊接。使用質(zhì)量要求垂直安裝立管的偏差應(yīng)小于每米3毫米,水平安裝偏差應(yīng)小于1毫米。分支管不應(yīng)焊接在焊縫處,在彎道處應(yīng)避免焊接。
2、螺旋鋼管使用前的施工準(zhǔn)備管道溝槽要挖好,管井要砌好,需要的各種螺旋鋼管,需要的各種工具,包括焊接機(jī)、切割機(jī)、電錘、拋光機(jī)等,都要做好充分的準(zhǔn)備,只有做好一系列的準(zhǔn)備工作,才能開始安裝。
3、關(guān)于表面機(jī)械損傷,通常選用加套的方式加以修復(fù),套由兩塊構(gòu)成,兩條縱向焊縫由兩塊板條,選用諾焊的方式焊接。其優(yōu)勢為在鋼管的本體上沒有焊縫。縱縫為帶襯板的對接焊縫,管體自身成為上下兩塊套的襯板。無論選用哪種方式,套肯定要緊箍在鋼管上。
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常見的幾種螺旋鋼管焊接方式:
螺旋鋼管焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上,常用的有電弧焊,弧焊,CO2保護(hù)焊,氧氣-焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在螺旋鋼管焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
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螺旋鋼管的安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)開展管路定位,依據(jù)當(dāng)場狀況預(yù)制構(gòu)件水管支架,隨后依據(jù)設(shè)計(jì)方案和當(dāng)場開展開料,隨后用角磨機(jī)磨焊縫,再開展電焊焊接。
山西螺旋管應(yīng)用品質(zhì)規(guī)定
1、豎直安裝的立管每米誤差應(yīng)低于3mm,水準(zhǔn)安裝的誤差應(yīng)低于1mm。
2、山西螺旋管焊接處不可電焊焊接立管,彎曲處防止有焊接。
3、規(guī)定焊接豎直,焊接圓潤,焊縫表層無燒穿、裂痕。
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