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螺旋管焊縫焊接有什么要求？螺旋鋼管廠家的小編給大家介紹下。
1、如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。
2、如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
3、將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
公司主要銷售螺旋管、無縫管、焊管等，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！
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螺旋管生產廠家在焊接過程中金屬流溢到加熱不足的母材或焊縫上，凝固成金屬瘤，這種未能和母材或前道焊縫熔合在一起而堆積的金屬瘤叫焊瘤。
太原鋼材市場今日價格這種缺陷使焊縫成型不美觀，立焊時有焊瘤的部位往往有灰渣和未焊透。管子內部的焊瘤除降低強度外，還減少管內的有效截面。
螺旋管焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，稱為焊瘤。
太原鋼材市場今日價格 焊瘤不僅影響焊縫的外觀，而且在焊瘤下面經常存在沒有焊透等缺陷，容易引起應力集中。在立焊和橫焊時較易產生管道內部的焊瘤，會使管內的有效面積減小，甚至造成管道堵塞的現(xiàn)象。
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螺旋管出廠前做的檢測有哪些才能保證螺旋管出廠都是合格的產品呢？
1、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。原材料或工件內部缺陷情況的檢查，螺旋鋼管成型后一般先是進行水壓測試，再采用無損探傷的方法，無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
2、外觀檢測：外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要為的是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷、尺寸上的偏差和原材料接板，一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗，若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能，原材料接頭處離管端不能大于1100mm。
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